Máquinas

Cuando compre su grapadora, preste atención a componentes de alta calidad. Para garantizar una larga vida útil y minimizar la corrosión y el desgaste, una máquina de Poly-clip tiene el mayor número posible de piezas de acero fino o titanio de alta calidad. Los componentes en la zona que entra en contacto con el producto son aptos para el contacto con los alimentos, por lo que su producto no se contaminará. Allí donde el plástico es el material ideal, solo utilizamos materiales de alta calidad y duraderos. La calidad marca la diferencia: con nosotros puede estar seguro de ello.

Las relaciones a largo plazo con los proveedores, con una gran proporción de Alemania, contribuyen a garantizar la calidad y a aumentar la fiabilidad de las entregas. Estos también garantizan los plazos de entrega, así como el suministro de piezas de repuesto. Los departamentos de compras y de calidad supervisan continuamente a nuestros proveedores. Las auditorías a los proveedores y la monitorización permanente conducen a la mejor calidad y a procesos estables.

Algunas piezas requieren años de desarrollo y saber hacer que un proveedor puede no ser capaz de proporcionar en ciertas circunstancias. Los controles de calidad están más seguros en nuestras propias manos. Especialmente para las piezas de desgaste, como las estampillas y las matrices o las placas de tijeras separadoras, confiamos en la producción propia.

Las piezas de la zona de la grapa y de las tijeras separadoras, como las estampillas y las matrices o las placas de tijeras separadoras, se someten a un control detallado y trazable. Para que nada se interponga en su producción sin fallos, incluso después de la sustitución de las piezas de desgaste.

Los pasos de montaje de una máquina se llevan a cabo por varios empleados, los cuales se controlan entre sí. Todo el conjunto de la máquina se apoya en puntos de prueba documentados. Esto garantiza el aseguramiento de la calidad al más alto nivel.

Cada máquina se somete a una prueba de funcionamiento documentada al final de su acabado, para una puesta en marcha sin fallos y lo más rápida posible en su producción.

Con nosotros obtendrá piezas de repuesto originales de alta calidad, entregadas de manera fiable y rápida, incluso si su máquina tiene ya algunos años. Poly-clip System le suministra piezas de repuesto incluso muchos años después del ajuste del modelo. ¡Puede confiar en nosotros!

Y si alguna vez necesita asistencia, disponemos de una línea de atención telefónica competente y de una red de servicio técnico mundial in situ para que su máquina vuelva a retomar la producción lo antes posible.

Usted decide: no invierta solo en una máquina, ¡invierta en Poly-clip System!

Estaremos encantados de asesorarle personalmente para encontrar la máquina adecuada para su aplicación. ¿O tiene preguntas sobre otros productos y servicios? Simplemente póngase en contacto con nosotros.

Además del método de grapa simple, en el que solo se fija una grapa a la vez durante el proceso de grapado, también existe el procedimiento de doble grapa.

Durante el proceso de grapado de una grapadora doble se colocan dos cierres simultáneamente, es decir, se cierran al mismo tiempo el final de la unidad de embalaje llena y el principio de la siguiente unidad de embalaje aún sin rellenar. Un cuchillo corta la tripa (la envoltura) entre las dos grapas y se llena la siguiente unidad.

Para fijar la grapa, lo ideal es crear primero un espacio libre en la tripa o en la envoltura, donde se colocará la grapa. Aquí es donde entran las «tijeras separadoras».

El representante más sencillo de su género son las tijeras separadoras «normales». Para conseguir una punta lo más limpia posible, muchas grapadoras dobles utilizan las probadas tijeras separadoras expansibles. Dos pares de tijeras separadoras presionan la tripa llena con un corte en forma de V y la estrechan. Después comienza la denominada «separación». El par de tijeras separadoras izquierdo se aleja del par derecho fijo. El proceso de separación crea una punta estirada y limpia en la longitud predeterminada alrededor de la cual se colocan los dos cierres de grapa. La porción terminada (forma de salchicha) puede separarse entre los cierres.

Actualmente, el grapado es una parte integrante obvia y central de cualquier producción industrial de embutidos.

E incluso en las empresas pequeñas y medianas, la grapadora se ha convertido en una de las herramientas más importantes, ya que facilita considerablemente el trabajo y ahorra tiempo al sustituir el proceso de colocación, el cual requiere mucho trabajo. No obstante, no es tan banal como parece. Por supuesto que siempre se requiere un cierre para una tripa o una envoltura, pero los requisitos a este cierre son extremadamente diferentes.

Un cierre de grapa está sujeto a requisitos muy diferentes en la zona de tensión. Tiene que cerrar con seguridad tripas y envolturas de muy distinto grosor, así como tripas sensibles y duras, con suavidad, pero también con fuerza. Las secciones con capacidades muy variadas deben estar selladas igual que los productos que se corte en porciones con pesos precisos. Es posible alcanzar velocidades de producción de hasta 300 porciones por minuto, en función del peso de relleno, la viscosidad del producto y el diámetro del envase. Y además, hay diferentes formas de producto, como salchichas en porciones, longanizas, embutidos semicurvados y vejigas.

El cierre de grapa debe resistir la alta presión de llenado. El cierre debe ser hermético, pero flexible en su caso. El cierre de grapa también debe tener una estabilidad dimensional por encima de los 80 °C, ya que el producto puede someterse en su caso a otro tratamiento térmico posterior, por ejemplo, en el caso del queso que se ahúma. Debe sellar tanto los productos rellenos en caliente como los rellenos en frío. La tecnología de grapado es más sofisticada de lo que parece a primera vista.

Se ofrece un número cada vez mayor de tipos y tamaños de grapas para los distintos tipos de tripas y productos, distinguiéndose básicamente entre la grapa preformada en bobina (grapa R/grapada R-ID) y la grapa simple en forma de U (grapa S/grapa U). La grapa en bobina es el estándar indispensable en la producción industrial.

Las grapas S se utilizan para aplicaciones especiales, por ejemplo, para productos de gran peso o calibres muy grandes, para el procesamiento de fiambres (con atado previo), también para tripas naturales de productos de aspecto tradicional y para máquinas de sobremesa. En concreto, el uso de la versátil grapa S cubre de manera excelente la amplia gama de necesidades de las pequeñas y medianas empresas.