Clipmaschinen

Achten Sie bei dem Kauf Ihrer Clipmaschine auf hochwertige Komponenten. Um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten und um Korrosionen und Verschleiß zu minimieren, sind bei einer Poly-clip Maschine möglichst viele Metallteile aus qualitativ hochwertigem Edelstahl oder Titan. Die Komponenten im produktberührenden Bereich sind lebensmittelecht, damit Ihr Produkt nicht kontaminiert wird. Wo Kunststoff der ideale Werkstoff ist, verwenden wir nur hochwertige, langlebige Materialien. Qualität macht den Unterschied – bei uns können Sie sich sicher sein.

Langfristige Lieferantenbeziehungen mit sehr hohem Anteil aus Deutschland tragen zur Qualitätssicherung bei und erhöhen die Liefersicherheiten. Sie sichern auch Lieferzeiten sowie die Ersatzteilversorgung. Unsere Lieferanten werden durch den Einkauf und das Qualitätswesen kontinuierlich überwacht. Lieferantenaudits und permanentes Monitoring führen zu bester Qualität und stabilen Prozessen.

Bestimmte Teile erfordern jahrelange Entwicklung und Know-how, die ein Lieferant unter Umständen nicht erfüllen kann. Qualitätskontrollen sind in den eigenen Händen am sichersten. Besonders bei Verschleißteilen, wie Stempeln und Matrizen oder Verdrängerblechen, vertrauen wir auf Eigenherstellung.

Teile des Clip- und Verdrängerbereichs, wie Stempel und Matrizen oder Verdrängerbleche, werden einer detaillierten, nachvollziehbaren Kontrolle unterzogen. Damit Ihrer fehlerfreien Produktion, auch nach Verschleißteilwechsel, nichts im Wege steht.

Montageschritte einer Maschine werden durch mehrere Mitarbeiter durchgeführt, die sich gegenseitig kontrollieren. Die gesamte Montage der Maschine wird durch dokumentierte Prüfpunkte unterstützt. Dies gewährleistet Qualitätssicherung auf höchstem Niveau.

Jede Maschine wird am Ende ihrer Fertigstellung einem dokumentierten Funktionstest unterzogen, für eine fehlerfreie, schnellstmögliche Inbetriebnahme bei Ihnen in der Produktion.

Bei uns bekommen Sie qualitativ hochwertige originale Ersatzteile zuverlässig und schnell geliefert, auch wenn Ihre Maschine schon ein paar Jahre älter ist. Poly-clip System liefert Ihnen Ersatzteile, auch noch viele Jahre nach Modelleinstellung. Sie können sich auf uns verlassen!

Und wenn Sie mal Unterstützung brauchen, stehen Ihnen bei uns eine kompetente Hotline und ein weltweites Servicenetz vor Ort zur Verfügung, um Ihre Maschine möglichst schnell wieder in Produktion zu bekommen.

Sie haben die Wahl – investieren Sie nicht nur in eine Maschine, sondern in ein Poly-clip System!

Gerne beraten wir Sie persönlich dabei, die richtige Maschine für Ihre Anwendung zu finden. Oder haben Sie Fragen zu anderen Produkten und Dienstleistungen? Sprechen Sie uns einfach an.

Neben dem Einzelclipverfahren, bei dem beim Clipvorgang immer nur ein Clip gesetzt wird, gibt es das Doppelclipverfahren.

Bei dem Clipvorgang eines Doppelclippers werden simultan zwei Verschlüsse gesetzt, d. h., das Ende der gefüllten Verpackungseinheit und der Anfang der nächsten, noch ungefüllten Verpackungseinheit, werden gleichzeitig verschlossen. Dabei schneidet ein Messer zwischen den beiden Clips den Darm (Hülle) durch und die nächste Einheit wird gefüllt.

Um den Clip anzubringen, muss idealerweise zuvor eine Freistelle am Darm oder an der Hülle geschaffen werden – dort, wo der Clip gesetzt werden soll. Hier kommt der „Verdränger“ zum Einsatz.

Der einfachste Vertreter seiner Gattung ist der „normale“ Verdränger. Um einen möglichst sauberen Zopf zu erhalten, wird bei vielen Doppelclippern der bewährte Spreizverdränger eingesetzt. Zwei Verdrängerpaare drücken mit einem V-förmigen Ausschnitt – wie bei einer Schere – gegen den gefüllten Darm und schnüren ihn ein. Danach beginnt das sogenannte „Spreizen“. Das linke Verdrängerscherenpaar entfernt sich von dem stationären rechten Paar. Beim Spreizvorgang entsteht ein ausgestreifter, sauberer Zopf in vorbestimmter Länge, um den die zwei Clipverschlüsse gesetzt werden. Zwischen den Verschlüssen kann die fertige Portion (Wurstform) abgetrennt werden.

Clippen ist heute ein selbstverständlicher und zentraler Bestandteil jeder industriellen Wurstproduktion.

Und auch in kleineren und mittleren Betrieben gehört die Clipmaschine inzwischen zu den wichtigen Hilfsmitteln, die die Arbeit beträchtlich erleichtern und Zeit sparen, weil das arbeitsintensive Abbinden ersetzt wird. Jedoch ist es nicht so banal, wie es klingt. Sicher ist es immer ein Verschluss, der für einen Darm oder eine Hülle verlangt wird, die Anforderungen an diesen Verschluss sind allerdings extrem unterschiedlich.

Ein Clipverschluss steht im Spannungsfeld sehr unterschiedlicher Anforderungen. Er muss sehr unterschiedlich dicke, empfindliche, aber auch harte Därme und Hüllen sicher verschließen – sanft, aber auch kraftvoll. Abschnitte mit stark variierendem Fassungsvermögen müssen ebenso verschlossen werden wie Produkte, die gewichtsgenau portioniert sind. Produktionsgeschwindigkeiten bis zu 300 Portionen pro Minute sind möglich, je nach Füllgewicht, Viskosität des Produktes und Verpackungsdurchmesser. Und zusätzlich gibt es unterschiedliche Produktformen wie Portionswurst, Ringe, Hörnchen und Blasen.

Dabei muss der Clipverschluss dem hohen Fülldruck standhalten. Der Verschluss muss dicht sein, aber gegebenenfalls flexibel. Der Clipverschluss muss formstabil auch über 80 °C sein, denn das Produkt wird ggf. einer weiteren thermischen Behandlung unterzogen, z. B. bei Käse, der geräuchert wird. Er muss sowohl warm- als auch kaltabgefüllte Produkte verschließen. Die Technologie des Clippens ist anspruchsvoller als es auf den ersten Blick scheint.

Für die unterschiedlichen Darmarten und Produkte werden eine wachsende Zahl von Cliptypen und Clipgrößen angeboten, wobei man grundsätzlich zwischen dem vorgeformten Rollen-Clip (R-Clip/R-ID Clip) und dem U-förmigen Single-Clip (S-Clip/U-Clip) unterscheidet. Der Rollen-Clip ist der unverzichtbare Standard in der industriellen Fertigung.

S-Clips finden ihren Einsatz bei Spezialanwendungen, zum Beispiel bei hohen Produktgewichten oder sehr großen Kalibern, bei der Verarbeitung von Abschnittware (mit Vorabbindung), auch bei Naturdärmen für traditionell anmutende Produkte und bei Tischmaschinen. Insbesondere auch die breite Anforderungspalette von Klein- und Mittelbetrieben wird hervorragend durch den Einsatz der vielseitigen S-Clips abgedeckt.