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Siegel-/Clipautomat

TSCA 160

Top- und PCS-exklusive Features

Der Stern kennzeichnet Features, die Sie nur bei uns finden:
  • Kein anderer hat: Automatische Einstellung von Clipdruck und Verdränger
  • Kein anderer hat: Automatische Überwachung von Clip und Matrize (RFID)
  • Siegeln und Clippen in einem Automaten
  • Vollautomatische, selbstkontrollierende Prozesse
  • Für Portionswürste im Kaliberbereich von 38 bis 160 mm
  • Bis zu 160 Takte pro Minute im Durchlauf
  • Einfache und sichere Loskennzeichnung während der Produktion durch Druck auf Flachfolie mittels integriertem Drucker, z. B. Ink-Jet, Heißprägen, Thermo-Transfer
  • Verschiedenste Folien einsetzbar (2, 3, 4 Lagen)

Warum mit TSCA 160 clippen?

Der Siegel-/Clipautomat TSCA verarbeitet Flachfolie von der Rolle zum füllfertigen Schlauch, der in der integrierten Clipeinheit sicher verschlossen wird. Alle gebräuchlichen Folien in einfacher oder beschichteter Form sowie Verbundfolien können verarbeitet werden. Die verwendeten Folienrollen fassen bis zu 3.000 Meter.
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TSCA 160
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Details
Prospekt
Technische Daten

Details

Effizienter produzieren

  • Siegeln und Clippen in einem Automaten
  • Vollautomatische, selbstkontrollierende Prozesse
  • Für Portionswürste im Kaliberbereich von 38 bis 160 mm
  • Bis zu 160 Takte pro Minute​ im Durchlauf

Vorteile Clippen

  • Ein Aggregat, das sowohl dichte Foliensiegelung als auch sicheren Clipverschluss garantiert
  • Einfache Maschinenbedienung mit SAFETY TOUCH – bruchsicher, 10” groß und leicht zu reinigen
  • Höchste Produktivität; die Produktparameter sind in der Rezepturverwaltung des SAFETY TOUCH abrufbar
  • Automatische, selbstüberwachende Prozesse für höchste Produktivität durch Erkennung von Clipgröße, Matrize, Verdrängerlochgröße und Clipdruckeinstellung
  • R-ID Clip mit erhöhter Zuhaltekraft, je nach Folie bis hin zum bakteriendichten Verschluss
  • Überwachung durch Sensor bei Folienende und Ende Clipvorrat auf Spule
  • Große Laufruhe bei hohen Taktzahlen, auch im Dauerbetrieb
  • Füller- oder Längenportionierung
  • Kurze, saubere Wurstenden durch Spreizverdrängung
  • Produktbezogene Geschwindigkeitsregulierung
  • Einarbeitung, Handling, Wartung, Schulung und Service einfach und bedienerfreundlich

Vorteile Siegeln

  • Beachtliche Einsparungen durch Einsatz kostengünstiger Flachfolien vs. z. B. geraffter Därme
  • Kontinuierliche Produktion (einmal Folie nachladen vs. bis zu hundertmal Darm nachladen)
  • Optimale Materialnutzung durch minimale Überlappung der Folie an der Siegelnaht
  • Deutlich weniger Abfall im Vergleich zu Kartuschen und anderen Verpackungen
  • Geringe Lagerfläche für Vormaterial
  • Kürzeste Rüstzeiten für die unterschiedlichsten Packungsgrößen werden mit dem Schnellwechsel-Formatsatz erzielt
  • Verlängerte Haltbarkeit der Produkte
  • Mehr Flexibilität bei der Kennzeichnung durch Inline-Bedruckung
  • Stufenlose Einstellung von Temperatur und Siegelgeschwindigkeit im SAFETY TOUCH bei laufender Produktion

Qualität und Hygiene

  • Verbesserte Hygiene durch Verwendung von Flachfolien im Vergleich zu gewässerten Därmen
  • Leicht zu reinigen, geschlossenes System, nur ein produktführendes Teil (Füllrohr)
  • Durch Edelstahl resistent gegen aggressive Reinigungsmittel

Ausstattungsmöglichkeiten

  • Gurtschlaufen-Automat GSA 20, Schlaufe links
  • Verbrauchsorientierte Zentralschmierung für maximale Zuverlässigkeit und Lebensdauer
  • Pneumatische Darmbremse
  • Druckmarkensteuerung für zentriertes Druckbild
  • Einfache und sichere Loskennzeichnung während der Produktion durch Druck auf Flachfolie mittels integriertem Drucker, z. B. Ink-Jet, Heißprägen, Thermo-Transfer
  • Streifensiegelung zur Verarbeitung von 2-lagigen Folien
  • Luftfreies Lockerfüllen von Formprodukten durch Überspreizung; servogestützt
  • Förderband, produktbezogen in verschiedenen Varianten und Förderbandverlängerung mit Rollen
  • Vakuumsystem zur luftfreien Füllung großer Kaliber
  • Klebestellenerkennung für angesetzte Folien
  • USB-Schnittstelle für den Import und Export von Daten
  • Schnittstelle WS Food Standard zur Betriebsdatenerfassung
  • Intelligent Filler Clipper (IFC) Interface auf Anfrage

Funktion und Bedienung

  • Der TSCA besteht aus einer synchron arbeitenden Transfer-Siegel- und Doppel-Clip-Einheit. Zusammen mit einem vorgeschalteten Füller bildet er eine kontinuierlich arbeitende Produktionslinie. Beide Produktionsprozesse sind bedienerfreundlich und übersichtlich über das zentrale SAFETY TOUCH programmierbar. Die PC-Steuerung ermöglicht eine schnelle und exakte Signalverarbeitung. Das Diagnosesystem bietet am SAFETY TOUCH die direkte und eindeutige Anzeige des Betriebszustandes sowie die Analyse von Füll- und Clipzeiten. Die Bedienung erfolgt über sechs Folientasten in der Bedienleiste der Maschine.
  • Die Folienrolle wird auf einen selbstspannenden Rollenträger aufgesteckt. Für gleichbleibende Einlaufspannung beim Folienabzug sorgt die Führung über ein Tänzerwalzensystem. Durch die Formschulter wird die Flachfolie um das Füllrohr zum noch offenen Schlauch gelegt. Anschließend wird die Längsnaht mit minimaler Überlappung durch Heißsiegelung verbunden.
  • Für eine kontinuierliche Produktion wird über einen integrierten Regelkreis dafür gesorgt, dass der Clip-Einheit stets eine ausreichende Menge Schlauchfolie zur Verfügung steht.

Prospekt

Technische Daten

Breite

2200 mm

Höhe

1900 — 2100 mm

Gewicht

1375 kg

Tiefe

1320 — 3215 mm

Anschlussspannung

200 – 240 VAC, 380 – 460 VAC, 50/60 Hz

Leistungsaufnahme

6.8 kW

Absicherung

16 A

Druckluft

5 — 7 bar

Luftverbrauch

2.5 NL/Hub

Spreizung

26, 30, 36, 44 mm

Gesamtspreizung bis

110 mm

Technische Änderungen sind vorbehalten.

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